Wytłaczanie na zimno jest technologią obróbki plastycznej przez oddziaływanie naciskiem, w której półfabrykaty, z których ma zostać wykonany dany przedmiot, nie są podgrzewane. Obrabiane części są formowane w prasach pomiędzy stemplem dociskowym a matrycą przy użyciu olbrzymich ciśnień. Przy odpowiednim ukształtowaniu matrycy i stempla tworzywo zostaje zmuszone do przepływu do wolnych przestrzeni, jakie matryca i stempel mu pozostawiają. Jeżeli średnica matrycy jest stopniowana, mówimy wówczas o redukowaniu lub o całkowitym wyciskaniu współbieżnym.
Podczas redukcji element poddawany obróbce ulega wydłużeniu kosztem zmniejszenia swojej średnicy. Jeżeli pomiędzy wewnętrzną stroną matrycy a stemplem pozostaje wewnętrzna przestrzeń, w której tworzywo przepływa podczas prasowania, w obrabianym przedmiocie powstaje odpowiednia pusta przestrzeń. W takim przypadku mówi się o miseczkowaniu przez wnikanie stempla w materiał wyjściowy. W zależności od kierunku przepływu rozróżnia się wyciskanie przeciwbieżne i współbieżne.






